N\u00e4r produktionen v\u00e4xlar mellan olika produkter, verktyg eller material uppst\u00e5r st\u00e4lltid. I en s\u00e5dan linje kan varje extra minut mellan sista godk\u00e4nda detaljen i en k\u00f6rning och f\u00f6rsta godk\u00e4nda detaljen i n\u00e4sta p\u00e5verka kapacitet, leveransplanering och effektivitet.<\/p>\n
Kortare st\u00e4lltider handlar d\u00e4rf\u00f6r inte bara om att arbeta snabbare. Den st\u00f6rsta f\u00f6rb\u00e4ttringen kommer ofta fr\u00e5n att f\u00f6rbereda mer i f\u00f6rv\u00e4g, standardisera arbetsmoment och se till att operat\u00f6r, verktyg och styrsystem \u00e4r redo n\u00e4r linjen stannar.<\/p>\n
Det f\u00f6rsta steget \u00e4r att dokumentera ett normalt verktygs- eller produktbyte. Dela upp arbetet i moment och m\u00e4t hur l\u00e5ng tid varje del tar. Ofta visar genomg\u00e5ngen att en stor del av stopptiden inte best\u00e5r av sj\u00e4lva bytet, utan av v\u00e4ntan, letande efter utrustning, manuella inst\u00e4llningar eller kontroller som skulle kunna f\u00f6rberedas tidigare.<\/p>\n
Ett praktiskt s\u00e4tt \u00e4r att skilja mellan s\u00e5dant som m\u00e5ste g\u00f6ras n\u00e4r maskinen st\u00e5r still och s\u00e5dant som kan utf\u00f6ras medan aktuell produktion fortfarande p\u00e5g\u00e5r. Verktyg, dokumentation, material och hj\u00e4lpmedel kan exempelvis g\u00f6ras klara innan stoppet, medan vissa mekaniska ingrepp av s\u00e4kerhetssk\u00e4l m\u00e5ste ske n\u00e4r anl\u00e4ggningen \u00e4r avst\u00e4ngd.<\/p>\n
N\u00e4r st\u00e4llf\u00f6rloppet \u00e4r kartlagt blir det l\u00e4ttare att se vilka moment som kan flyttas, f\u00f6renklas eller tas bort.<\/p>\n
Om ett byte genomf\u00f6rs p\u00e5 olika s\u00e4tt beroende p\u00e5 vem som arbetar vid linjen blir st\u00e4lltiden sv\u00e5r att f\u00f6rutse. En tydlig arbetsordning minskar variationen och g\u00f6r det enklare att uppt\u00e4cka vilka steg som orsakar on\u00f6diga stopp.<\/p>\n
Det kan handla om att best\u00e4mma var verktyg ska finnas, i vilken ordning komponenter ska bytas och vilka inst\u00e4llningar som ska kontrolleras f\u00f6re start. Standardiserade rutiner g\u00f6r det ocks\u00e5 l\u00e4ttare att utbilda nya operat\u00f6rer och att f\u00f6rb\u00e4ttra processen steg f\u00f6r steg.<\/p>\n
One Automation erbjuder utbildning f\u00f6r operat\u00f6rer av automatpressar<\/a>, med fokus p\u00e5 bland annat produktivitet, s\u00e4kerhet och b\u00e4ttre f\u00f6rst\u00e5else f\u00f6r processen.<\/p>\n Manuella inst\u00e4llningar kan ta tid och \u00f6kar dessutom risken f\u00f6r att v\u00e4rden beh\u00f6ver justeras flera g\u00e5nger innan produktionen \u00e4r stabil. Med ny teknik kan r\u00e4tt parametrar i m\u00e5nga fall sparas och \u00e5teranv\u00e4ndas f\u00f6r olika verktyg och k\u00f6rningar.<\/p>\n One Automations Total Control<\/a> kan styra flera delar i en komplett linje och inneh\u00e5ller bland annat Teach-In-programmering, produktionsuppf\u00f6ljning och funktioner f\u00f6r press, valsmatare, riktverk och haspel. N\u00e4r funktionerna \u00e4r integrerade i samma l\u00f6sning blir det enklare att \u00e5teranv\u00e4nda dokumenterade inst\u00e4llningar och minska antalet manuella moment.<\/p>\n F\u00f6r \u00e4ldre utrustning kan det d\u00e4rf\u00f6r vara relevant att unders\u00f6ka om en modernare styrning eller b\u00e4ttre integration kan f\u00f6renkla st\u00e4llarbetet. I artikeln Byta styrsystem i en \u00e4ldre presslinje \u2013 s\u00e5 g\u00e5r det till<\/a> beskriver vi vilka delar som kan omfattas och hur ett s\u00e5dant projekt planeras.<\/p>\n En enkel men viktig princip \u00e4r att s\u00e5 mycket som m\u00f6jligt ska vara klart innan sj\u00e4lva st\u00e4llet b\u00f6rjar. N\u00e4sta verktyg b\u00f6r finnas tillg\u00e4ngligt, r\u00e4tt material ska vara framtaget och n\u00f6dv\u00e4ndiga hj\u00e4lpmedel ska vara p\u00e5 plats.<\/p>\n Det minskar tiden d\u00e5 pressen st\u00e5r still utan att n\u00e5got faktiskt arbete utf\u00f6rs. I en tillverkning med m\u00e5nga produktvarianter och \u00e5terkommande byten kan sm\u00e5 f\u00f6rb\u00e4ttringar i varje st\u00e4ll ge stor effekt \u00f6ver tid och bidra till ett j\u00e4mnare produktionsfl\u00f6de.<\/p>\n Samma resonemang g\u00e4ller coilhantering. Om haspel, riktverk och valsmatare \u00e4r korrekt f\u00f6rberedda och anpassade till materialet minskar risken att starten f\u00f6rdr\u00f6js av omst\u00e4llningar i matningen. I v\u00e5r artikel om coillinjens olika delar \u2013 haspel, riktverk och valsmatare<\/a> beskriver vi hur utrustningen samverkar genom produktionsfl\u00f6det.<\/p>\n Ett st\u00e4ll \u00e4r egentligen inte avslutat bara f\u00f6r att verktyget sitter p\u00e5 plats. Produktionen m\u00e5ste ocks\u00e5 komma ig\u00e5ng med r\u00e4tt kvalitet och h\u00f6g precision. Om operat\u00f6ren beh\u00f6ver g\u00f6ra flera provk\u00f6rningar och korrigera matning, hastighet eller andra parametrar blir den verkliga st\u00e4lltiden l\u00e4ngre.<\/p>\n D\u00e4rf\u00f6r b\u00f6r man \u00e4ven f\u00f6lja tiden fr\u00e5n f\u00e4rdigt mekaniskt byte till f\u00f6rsta godk\u00e4nda detalj. \u00c5terkommande justeringar kan visa att inst\u00e4llningar saknas, att utrustning beh\u00f6ver kalibreras eller att processen \u00e4r f\u00f6r beroende av individuell erfarenhet.<\/p>\n I \u00e4ldre maskiner kan s\u00e5dana problem ocks\u00e5 h\u00e4nga samman med slitage eller begr\u00e4nsningar i styrningen. Artikeln 7 common problems in older press lines \u2013 and how to solve them<\/a> tar upp flera orsaker till st\u00f6rningar, bland annat feljusterade system, driftstopp och begr\u00e4nsad kapacitet.<\/p>\n Det r\u00e4cker inte att m\u00e4ta ett enda st\u00e4ll. Skillnader mellan produkter, verktyg, skift och operat\u00f6rer kan ge viktig information om var f\u00f6rb\u00e4ttringspotentialen finns.<\/p>\n Genom att f\u00f6lja stopptider och produktionsdata \u00f6ver tid g\u00e5r det att se om f\u00f6r\u00e4ndringar faktiskt ger kortare ledtider och stabilare produktion. Det blir ocks\u00e5 l\u00e4ttare att skilja enstaka avvikelser fr\u00e5n problem som \u00e5terkommer.<\/p>\n Total Control inneh\u00e5ller Production Online f\u00f6r uppf\u00f6ljning av bland annat stillest\u00e5ndstid, larmtid och produktionstid. I n\u00e4sta artikel i serien g\u00e5r vi djupare in p\u00e5 produktionsuppf\u00f6ljning i produktionslinjer och OEE<\/a> och hur produktionsdata kan anv\u00e4ndas f\u00f6r att hitta f\u00f6rluster i processen.<\/p>\n Alla st\u00e4lltidsproblem g\u00e5r inte att l\u00f6sa med nya rutiner. Om \u00e4ldre komponenter, begr\u00e4nsad automatisering eller f\u00f6r\u00e5ldrad styrning g\u00f6r att varje byte kr\u00e4ver omfattande manuellt arbete kan en teknisk uppgradering vara n\u00e4sta steg.<\/p>\n One Automation arbetar med uppgradering och renovering av \u00e4ldre maskiner<\/a>, exempelvis pressar, valsmatare, riktverk och hasplar. M\u00e5let med en modernisering beh\u00f6ver inte vara att ers\u00e4tta allt. I m\u00e5nga fall handlar det om att beh\u00e5lla fungerande mekanik och uppdatera de delar som begr\u00e4nsar produktiviteten.<\/p>\n Om ni \u00e4r os\u00e4kra p\u00e5 om utrustningen b\u00f6r uppgraderas finns fler beslutspunkter i N\u00e4r ska man modernisera en presslinje?<\/a>. Senare i serien kommer vi \u00e4ven att j\u00e4mf\u00f6ra ny presslinje eller modernisering<\/a> n\u00e4r investeringsalternativen beh\u00f6ver v\u00e4gas mot varandra.<\/p>\n F\u00f6r att effektivisera st\u00e4llarbetet beh\u00f6ver man f\u00f6rst veta var tiden f\u00f6rsvinner. M\u00e4t hela f\u00f6rloppet, skilj f\u00f6rberedelser fr\u00e5n moment som kr\u00e4ver stopp och kontrollera hur mycket tid som g\u00e5r \u00e5t till inst\u00e4llningar efter verktygsbytet.<\/p>\n D\u00e4refter g\u00e5r det att avg\u00f6ra om f\u00f6rb\u00e4ttringen fr\u00e4mst ligger i arbetss\u00e4tt, utbildning, b\u00e4ttre inst\u00e4llningar eller teknisk modernisering. N\u00e4r processen blir mer optimerad och f\u00f6ruts\u00e4gbar f\u00e5r produktionen b\u00e4ttre f\u00f6ruts\u00e4ttningar att v\u00e4xla mellan olika k\u00f6rningar utan on\u00f6digt l\u00e5nga avbrott.<\/p>\nL\u00e5t styrsystemet f\u00f6renkla \u00e5terkommande inst\u00e4llningar<\/h2>\n
F\u00f6rbered verktyg och material innan linjen stannar<\/h2>\n
Minska antalet manuella justeringar efter verktygsbytet<\/h2>\n
Anv\u00e4nd produktionsdata f\u00f6r att hitta \u00e5terkommande stopp<\/h2>\n
N\u00e4r \u00e4r modernisering av \u00e4ldre presslinjer r\u00e4tt v\u00e4g?<\/h2>\n
Kortare st\u00e4lltider b\u00f6rjar med r\u00e4tt nul\u00e4gesbild<\/h2>\n